随着社会的进步和国力的增强，各种新材料层出不穷，原材料的性能进一步提高，使用面不断扩大，因此对材料的检验提出了更高的要求。众所周知，在20世纪80年代之前，材料试验机的使用仅限于金属等少数领域料试验机的使用范围不再局限于金属等领域，而是已经扩展到所有行业。从过去的手动液压试验机一统天下，材料试验机发展到今天，多种控制模式并存，性能特点各异，百花齐放。在这种琳琅满目的试验机中，如何选择适合自己特点的试验机是大多数用户关心的问题。因为目前绝大多数试验都是静力学性能试验。

一、常见的万能试验机类型。

目前市场上常见的万能材料试验机主要有两个系列和四种类型:

1.液压系列:手动液压万能材料试验机。

电液伺服液压万能材料试验机。

二、电子万能系列：常规电子万能材料试验机。

高性能电子万能材料试验机。

它们的性能不同，优缺点并存，用户群体也不同。

二、性能特点。

一、液压系列。

1)手动液压万能材料试验机。

手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源，手动调节阀作为控制元件，手动加载。因此，它属于开环控制系统。由于油源流量和主机结构的限制，其缸体活塞行程较小，一般在300mm左右，测试速度一般较小。受价格因素的影响，测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因此，精度低，量程小，一般精度为1级或2级，量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响，吨位一般很难很小，国内最小为5T。但是，由于其独特的低价和大吨位的特点，在成品检验.单一材料指标的检验中仍然广泛使用。

二)电液伺服万能材料试验机。

主要采用精密高压油源作为动力源，伺服阀或比例阀作为闭环自动控制的控制元件，因此控制性能高，一般可实现载荷、应变和位移三种控制模式。和手动液压万能材料试验机一样，由于油源流量的限制，其试验速度较低。由于闭环自动控制，系统刚度成为整个系统正常工作的关键。众所周知，液体的刚度相对较低。为了尽可能减少液体对整机刚度的影响，电液伺服试验机的行程一般不大。同样，由于整机刚度的影响，电液伺服试验机的吨位不可能很小，基本都在一吨以上。但是，由于其控制模式多样，具有使用灵活、性能高的特点。

二、电子万能系列。

1)常规电子万能材料试验机。

常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源，丝杠.丝母作为执行部件，实现试验机移动横梁的速度控制，试验速度范围可度范围。以RGM-200为例，试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min，速比可达100万倍，试验行程可根据需要确定，最大可达几米。这是液压试验机无论如何都无法实现的。随着电子技术的发展和伺服电机性能的提高，电子万能使用的电机从早期的DC伺服电机到现在更多的交流伺服电机，从早期的功率元件采用可控硅进行移相触发控制，到今天采用各种功率模块实现脉宽控制，电子万能的性能有了质的飞跃，人们心目中的电子万能故障率高、性能差的情况已经不复存在。由于常规电子万能采用速度控制，对系统刚度要求不高，为实现小吨位试验机创造了有利条件。从目前国际国内的情况来看，一吨以下的试验机基本都是常规的电子万能试验机。用途最广，性价比最高。

2)高性能电子万能试验机。

与常规电子万能试验机一样，高性能电子万能试验机也使用伺服电机作为动力源，丝杠和丝母作为执行部件。与常规电子万能试验机不同，它的控制方式可以是载荷控制、应变控制或位移控制。除了具有传统电子万能速度宽、行程大的特点外，还具有电液伺服试验机的所有优点，是目前性能最好的万能材料试验机。