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扭转试验机的工作原理是什么?

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  扭转试验机是一种测量材料抗扭转能力的试验机。 可用于各种金属材料和非金属材料的扭转性能试验。 人们对材料进行扭转试验的最终目的是观察试件在受力作用下的行为和试件在扭转力作用下的变形,确定材料的剪切屈服极限和剪切强度极限。 那么,扭力试验机的工作原理是什么? 跟着我们的技术人员一起来看看吧。  

 扭转试验机的工作原理: 

 扭转试验机的机身上有一个基本固定的卡盘。 扭转试样的一部分由两个平面和夹紧螺栓固定。 底座上有一个可以水平移动的电动机。 减速装置。 左端是一个可旋转的夹头,用于固定样品的另一端。 当电加速器转动时,带动活动卡盘转动,使试样的一端相对于另一端旋转,使试样扭曲变形。  

 作用在试样上的扭矩由与固定卡盘相连的称重机构平衡,同时带动负载指针旋转以指示扭矩的大小。 它还驱动绘图仪的笔左右移动。 这种运动的扭矩坐标垂直于记录纸上纸的长度。  

 动卡盘的旋转量代表试样一端相对于另一端的旋转量,即扭转角。 扭角的大小用活动卡盘上的刻度线表示。 同时,旋转角度信号通过旋转传感器输入到绘图仪,驱动绘图仪纸管旋转输出记录纸。 角坐标形成在记录纸的长度方向上。  

 试验过程中,随着试件扭转变形的增大,试样的扭矩也发生变化,绘图仪绘制出扭矩和扭转角的试验曲线。  

 以上是扭力试验机工作原理的内容。 不同试验性能的试验机的试验原理不同。 了解了扭力试验机的基本测试原理后,就可以测试不同的样品了。


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